生產(chǎn)催化劑網(wǎng)帶窯之初，首先要有好的設(shè)計(jì)才能有好的產(chǎn)品，要結(jié)合用戶的使用理念、和時(shí)實(shí)際情況來做，下面是關(guān)于催化劑網(wǎng)帶窯設(shè)計(jì)的形式機(jī)器技術(shù)要求。
2、冷端擴(kuò)大型：便于安裝熱交換器，增大干燥受熱面，加速料漿水分蒸發(fā)，降低熱耗及細(xì)塵飛損，適用于處理蒸發(fā)量大、烘干困難的物料。
3、熱端擴(kuò)大型：加大化工回轉(zhuǎn)窯的單位時(shí)間內(nèi)燃燒的燃料量及傳熱量，在原窯直徑偏小的情況下，擴(kuò)大熱端將相應(yīng)提高產(chǎn)量，適用于燒成溫度高的物料。
4、兩端擴(kuò)大型：中間的填充系數(shù)提高，使物料流動(dòng)的機(jī)會(huì)減少，還可以節(jié)約部分鋼材；還有單獨(dú)擴(kuò)大燒成帶或分解帶的“大肚窯”，這種窯型易掛窯皮，在干燥帶及燒成帶能力足夠時(shí)，可以顯著提高產(chǎn)量。
下面是它的技術(shù)要求：
1、所用保溫材料必須能夠耐腐蝕性。
2、所有催化劑窯爐鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面均涂有防銹漆。
3、出料臺(tái)的傳送帶設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，運(yùn)行速度可調(diào)節(jié)。
4、催化劑窯爐主體鋼架采用模塊組裝結(jié)構(gòu)，每個(gè)模塊采用螺栓連接。
5、設(shè)備總共11個(gè)氣體排放口，投標(biāo)人提供4－20mA的壓力變送器用以控制廢氣的排放量。
6、催化劑窯爐控制納入全廠DCS系統(tǒng)。其投標(biāo)單位提供I/O接口。DCS系統(tǒng)由招標(biāo)單位另外進(jìn)行招標(biāo)。催化劑窯爐中標(biāo)單位提供控制邏輯、順序、方式等配合招標(biāo)單位的DCS系統(tǒng)的配置。
催化劑網(wǎng)帶窯在設(shè)計(jì)的時(shí)候，考慮更多的還是使用時(shí)候的情況，如何能達(dá)到用戶的使用標(biāo)準(zhǔn)，如何解決目前可能存在的問題，這對(duì)我們的設(shè)計(jì)師提出了很高的要求，所以不管在哪個(gè)環(huán)節(jié)上，我們都要做到嚴(yán)格要求自己?！緇rz】