研究表明，外加熱回轉(zhuǎn)窯的煅燒操縱熱工軌制對硅酸鹽水泥熟料煅燒質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，優(yōu)質(zhì)熟料主要特征是C3S+C2S礦物含量高，堿含量低，礦物晶粒粒徑較小平均，發(fā)育良好，當生料工藝質(zhì)量參數(shù)和粉磨細度。顆粒粒徑分布、化學成分、有害成分、率值等保持不亂不變的情況下，外加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒操縱熱工軌制和煅燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時間、窯速和冷立式破碎機卻速率等就決定了熟料硅酸鹽礦物C3S和C2S的含量和活性，孰料中阿里特晶體尺寸發(fā)育大小，主要決定于水泥生料的易燒性和窯的煅燒操縱熱工軌制的不亂。
一般外加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒采用質(zhì)量要求灰分A≤30%，揮發(fā)分在18%—30%，發(fā)燒量QDW≥5000kcal/kg，煤粉細度要求控制在8%—15%，實際上，我國當前因為優(yōu)質(zhì)煤炭供給緊張且價格較高，很多廠家實際移動破碎站達不到這一要求，因為煤粉燃燒后灰分全部沉落在燒成帶熟料顆粒表面上，造成熟料顆粒表面富硅化，從而改變孰料表層礦物成分。
當燒灰分高、熱值低的劣質(zhì)煤時，其一次風風速應適度加大，對于使用多道噴煤管的窯應增加內(nèi)、外凈風風速和風量，外加熱回轉(zhuǎn)窯使其火焰外形盡量控制不發(fā)散而形成正常火焰。【lrz】